Mesin Granulasi Daur Ulang Plastik mangrupikeun jinis alat anu dianggo pikeun ngolah runtah atanapi plastik bekas janten granul plastik anu tiasa dianggo deui. Ieu ngalembereh bahan plastik dipaké kawas PE, PP, atawa pepet jeung reshapes kana leutik, pellets seragam ngaliwatan Tonjolan jeung motong.
Mesin ieu maénkeun peran konci dina daur ulang plastik ku cara ngarobah plastik anu dipiceun janten bahan baku pikeun produk anyar. Éta ngabantosan ngirangan polusi plastik, ngirangan biaya produksi, sareng ngadukung manufaktur sustainable dina industri sapertos bungkusan, konstruksi, sareng barang konsumen.
Ngartos fitur, pro sareng kontra, sareng kamungkinan aplikasi Mesin Granulasi Daur Ulang Plastik bakal ngabantosan anjeun nyandak kaputusan anu langkung saé sareng milih granulator atanapi kombinasi anu pas pikeun nyumponan kabutuhan manufaktur anjeun.
Baca terus nalika urang jéntré sababaraha Mesin Granulasi Daur Ulang Plastik anu béda sareng masihan pituduh anu pondok dina tungtung tulisan pikeun milih granulator anu pangsaéna pikeun proyék anjeun.
Jinis-jinisMesin Granulation Daur Ulang Plastik
Mesin Granulasi Daur Ulang Plastik modéren dirancang kalayan sistem éfisién énergi, kontrol suhu otomatis, sareng filtrasi canggih pikeun mastikeun granula kualitas luhur. Éta téh loba dipaké dina pabrik daur ulang, pabrik produk plastik, sarta puseur processing lingkungan pikeun nanganan rupa-rupa runtah plastik, ti pilem na botol ka bagian suntik-dijieun.
Salajengna, urang bakal ngabahas sakeudeung 12 tipena béda granulators.
1. Daur ulang garis granulation compactor
Jalur Granulasi Compactor Daur Ulang mangrupikeun sistem lengkep anu dianggo pikeun ngolah runtah plastik anu hampang - sapertos pilem, kantong anyaman, sareng bahan berbusa - janten pelet plastik anu padet. Ieu ngagabungkeun compaction, Tonjolan, filtration, sarta pelletizing kana hiji prosés kontinyu. Kompaktor tos compresses bahan lemes atanapi gede pisan, sahingga leuwih gampang pikeun eupan kana extruder nu tanpa bridging atawa clogging.
Kaunggulan
Dahar Éfisién: Kompaktor anu diwangun-di parantos ngolah bahan-bahan anu hampang sareng mengembang, nyegah sumbatan tuang.
Sistem Terpadu: Ngagabungkeun compaction, extrusion, filtration, sareng pelletizing dina hiji garis kontinyu.
Spasi & Hemat Buruh: Desain kompak sareng otomatisasi tinggi ngirangan kabutuhan tenaga kerja manual sareng rohangan pabrik.
Kasaluyuan Bahan Wide: Nanganan rupa-rupa plastik lemes sapertos pilem PE / PP, kantong anyaman, sareng bahan busa.
Kualitas Pellet Konsisten: Ngahasilkeun granul palastik seragam anu cocog pikeun dianggo deui dina produksi.
Kakurangan
Teu Cocog jeung Plastik Keras: Plastik kandel atawa kaku (contona, bagian anu didamel suntik, botol) tiasa ngabutuhkeun mesin anu sanés.
Kabersihan Bahan Diperlukeun: Tingkat Uap atanapi kontaminasi anu luhur (sapertos kokotor atanapi kertas) tiasa mangaruhan kinerja sareng kualitas pellet.
Pangropéa Biasa Diperlukeun: The compactor na filtration wewengkon merlukeun beberesih periodik pikeun mastikeun operasi stabil.
Aplikasi
Daur Ulang Film Pertanian: Pikeun pilem mulch pe, pilem rumah kaca, sareng plastik runtah tegalan anu sanés.
Bungkusan Plastik Pos-Konsumén: Idéal pikeun ngolah kantong balanja, pilem manteng, kantong kurir, jsb.
Pamulihan Scrap Industri: Ngadaur ulang runtah produksi tina pabrik pilem sareng kantong anyaman.
Tutuwuhan Daur Ulang Plastik: Paling cocog pikeun fasilitas nanganan volume ageung runtah plastik lemes.
2.Garis granulasi bahan ditumbuk
Garis Granulasi Bahan Ditumbuk nyaéta sistem daur ulang plastik anu dirancang pikeun ngolah runtah palastik keras anu parantos abon atanapi ditumbuk janten serpihan. Ieu kalebet bahan sapertos HDPE, PP, PET, ABS, atanapi PC tina botol, wadah, sareng scraps industri. Jalur biasana kalebet sistem tuang, extruder sekrup tunggal atanapi kembar, unit filtrasi, sistem pelletizing, sareng bagian penyejukan / pengeringan.
Kaunggulan
Dahar langsung tina Bahan ditumbuk: Henteu peryogi pre-compaction; cocog pikeun plastik kaku sapertos botol, wadah, sareng bagian suntik.
Kaluaran Stabil: Gawéna saé kalayan seragam, bahan padet, nyayogikeun ékstrusi konsisten sareng kualitas pellet.
Efisiensi Tinggi: Desain screw kuat sareng sistem degassing efisien ningkatkeun lebur sareng ngirangan masalah Uap.
Konfigurasi fléksibel: Bisa dilengkepan extruders tunggal atawa kembar-tahap, cai-ring atawa strand pelletizers dumasar kana jenis bahan.
Alus pikeun Bersih Regrind: Utamana éféktif nalika ngolah bersih, flakes plastik diurutkeun tina garis cuci.
Kakurangan
Teu Idéal pikeun Plastik Lemes atanapi Ngembang: Bahan hampang sapertos film atanapi busa tiasa nyababkeun instability atanapi bridging.
Merlukeun pre-washing: Kotor atawa kacemar bahan crushed perlu beberesih teleb saméméh granulation.
Kurang Cocog jeung Campuran Plastik: Konsistensi bahan mangaruhan kualitas pellet; jenis polimér campuran bisa merlukeun blending atanapi separation.
Aplikasi
Daur Ulang Plastik Kaku: Pikeun botol HDPE / PP, wadah sampo, tong deterjen, jsb.
Post-Industrial Plastic Scrap: Cocog jeung sésa ditumbuk tina suntik molding, Tonjolan, atawa blow molding.
Flakes Dikumbah tina Garis Daur Ulang: Gawéna saé sareng serpihan PET, PE, atanapi PP anu dibersihkeun tina sistem cuci botol.
Produser Pelet Plastik: Idéal pikeun produsén anu ngarobih regrind bersih janten pélét anu tiasa dianggo deui pikeun suntikan atanapi ékstrusi.
3. Kantong lawon anyaman daur ulang garis pelletizing
Jalur Pelletizing Daur Ulang Kantong Kantong Woven nyaéta sistem daur ulang khusus anu dirancang pikeun ngolah kantong anyaman PP (polipropilén), rafia, kantong jumbo (FIBC), sareng tékstil plastik anu sanés. bahan ieu ilaharna lightweight, cimata-tahan, sarta hésé eupan langsung kana sistem pelletizing tradisional alatan struktur gede pisan maranéhanana. Garis ieu ngagabungkeun crushing, compacting, Tonjolan, filtration, sarta pelletizing kana prosés kontinyu nu ngarobah dipaké bahan plastik anyaman kana pellets plastik seragam.
Leyuran ieu idéal pikeun ngadaur ulang runtah bungkusan anyaman pos-industri jeung pos-konsumen, mantuan ngurangan polusi lingkungan sarta regenerating bahan baku pikeun industri plastik.
Kaunggulan
Integrated Compactor System: Éféktif compresses lightweight, bahan anyaman pikeun mastikeun nyoco lemes jeung stabil kana extruder nu.
Efisiensi Tinggi: Dirancang pikeun ngolah kapasitas tinggi kalayan operasi kontinyu sareng syarat tanaga kerja anu rendah.
Awét sarta Kaluaran Stabil: Ngahasilkeun pellets seragam mibanda sipat mékanis alus, cocog pikeun pamakéan deui hilir.
Nanganan Bahan anu Nangtang: Diwangun khusus pikeun nanganan kantong anyaman, kantong jumbo nganggo liner, sareng runtah rafia.
Desain Customizable: Configurable kalawan rupa motong, degassing, sarta sistem filtration tailored kana kaayaan bahan béda.
Kakurangan
Pra-perlakuan Mindeng Diperlukeun: Kantong anyaman kotor bisa merlukeun cuci jeung drying saméméh didaur ulang pikeun ngajaga kualitas pellet.
Konsumsi Énergi Tinggi: Kusabab compacting sareng lebur bahan padet, sistem tiasa meakeun langkung seueur kakuatan.
Sensitipitas Bahan: Ketebalan bahan anu teu konsisten atanapi benang jahit sésa tiasa mangaruhan stabilitas tuang sareng ékstrusi.
Aplikasi
Daur ulang PP Karung Tenun: Cocog pikeun kantong semén, karung béas, kantong gula, sareng kantong pakan ternak.
Jumbo Bag (FIBC) Reprocessing: Hiji solusi efisien keur ngadaur mulangkeunana fléksibel badag peti bulk panengah.
Daur Ulang Runtah Tekstil sareng Raffia: Cocog pikeun produsén tékstil anyaman sareng produk raffia pikeun ngadaur ulang motong sareng besi tua.
Produksi Pellet Plastik: Ngahasilkeun granul PP kualitas luhur pikeun dianggo deui dina cetakan suntik, ékstrusi, atanapi niupan pilem.
4.EPS / XPS Granulation Line
Jalur Granulasi EPS / XPS mangrupikeun sistem daur ulang khusus anu dirancang pikeun ngolah limbah busa polistirena (EPS) sareng polystyrene (XPS) anu diekstrusi janten granul plastik anu tiasa dianggo deui. EPS sareng XPS mangrupikeun bahan anu hampang, busa anu biasa dianggo dina bungkusan, insulasi, sareng konstruksi. Alatan alam gede pisan maranéhanana jeung dénsitas low, aranjeunna hese pikeun nanganan maké parabot daur ulang plastik konvensional. Garis granulasi ieu ilaharna ngawengku crushing, compacting (lebur atawa densifying), extrusion, filtration, sarta sistem pelletizing.
Tujuan utama jalur ieu nyaéta pikeun ngirangan volume, ngalembereh, sareng ngolah ulang runtah busa EPS / XPS janten pellet polystyrene seragam (GPPS atanapi HIPS), anu tiasa dianggo deui dina manufaktur plastik.
Kaunggulan
Ngurangan Jilid: Sistem compactor atanapi densifier sacara signifikan ngirangan volume bahan busa, ningkatkeun efisiensi nyoco.
Kaluaran Tinggi sareng Bahan Cahaya: Dirarancang khusus pikeun busa dénsitas rendah, mastikeun nyoco stabil sareng ékstrusi kontinyu.
Desain Screw Énergi-Nyimpen: Dioptimalkeun screw jeung struktur tong ensures lebur efisien jeung konsumsi énergi ngurangan.
Ramah Lingkungan: Ngabantosan ngirangan runtah TPA sareng ngadukung panggunaan sirkular bungkusan busa sareng bahan insulasi.
Kaluaran Daur Ulang: Granul anu dihasilkeun cocog pikeun dianggo deui dina aplikasi non-pangan sapertos lambaran insulasi atanapi profil plastik.
Kakurangan
Meryogikeun Busa Beresih sareng Kering: EPS / XPS kedah bébas tina minyak, tuangeun, atanapi kontaminasi beurat pikeun ngajaga kualitas pellet.
Kontrol Bau sareng Haseup Dibutuhkeun: Lebur busa tiasa ngaluarkeun haseup; ventilasi ditangtoskeun atanapi sistem knalpot anu penting.
Teu Cocog jeung Plastik Campuran: Sistim ieu dioptimalkeun pikeun EPS murni / XPS; bahan campuran bisa bakiak atawa ngaruksak kualitas kaluaran.
Aplikasi
Daur Ulang Busa: Idéal pikeun ngadaur ulang bungkusan EPS bodas anu dianggo dina éléktronika, alat-alat, sareng perabot.
Konstruksi Bahan Pamulihan: Cocog jeung XPS papan besi tua ti insulasi wangunan jeung panels témbok.
Manajemén Runtah Pabrik Busa: Dipaké ku produsén produk EPS / XPS pikeun ngadaur ulang motong ujung produksi sareng potongan anu ditolak.
Produksi Pelet Polystyrene: Ngarobih runtah busa kana granul GPPS / HIPS pikeun aplikasi hilir sapertos lambaran plastik, gantungan, atanapi produk anu dibentuk.
5. Paralel Kembar Screw Granulation Line
Garis Granulasi Screw Kembar Paralel nyaéta sistem pamrosesan plastik anu ngagunakeun dua sekrup intermeshing paralel pikeun ngalembereh, nyampur, sareng pelletize rupa-rupa bahan plastik. Dibandingkeun jeung extruders screw tunggal, screws kembar nyadiakeun Pergaulan hadé, kaluaran leuwih luhur, jeung kontrol gede leuwih kaayaan processing. Sistim ieu utamana cocog pikeun ngadaur mulangkeunana plastik campuran, compounding aditif, sarta ngahasilkeun granules plastik kualitas luhur kalawan sipat ningkat.
Jalur umumna diwangun ku sistem tuang, extruder screw kembar paralel, unit filtrasi, pelletizer, sareng bagian penyejukan / pengeringan, dirancang pikeun operasi kontinyu sareng stabil.
Kaunggulan
Unggul Pergaulan jeung Compounding: screws kembar nawarkeun homogenization alus teuing, sahingga pikeun blending polimér béda jeung aditif.
Throughput sareng Efisiensi Tinggi: Nyadiakeun kaluaran anu langkung luhur sareng stabilitas pamrosésan anu langkung saé dibandingkeun sareng extruders screw tunggal.
Penanganan Bahan Serbaguna: Cocog pikeun ngolah rupa-rupa plastik, kalebet PVC, PE, PP, ABS, sareng plastik campuran daur ulang.
Kontrol Prosés Enhanced: speed screw bebas sarta zona suhu ngidinan adjustment tepat pikeun kualitas pellet optimal.
Ningkatkeun Degassing: Éfisién ngaleungitkeun Uap sareng volatiles, hasilna pélét anu langkung bersih.
Kakurangan
Investasi Awal anu langkung luhur: Sistem skru kembar umumna langkung mahal pikeun mésér sareng ngajaga tibatan extruders screw tunggal.
Operasi sareng Pangropéa kompléks: Merlukeun operator terampil sareng pangropéa biasa pikeun ngajaga screws sareng tong dina kaayaan anu saé.
Teu Idéal pikeun Bahan Viskositas Luhur: Sababaraha bahan anu kentel pisan tiasa meryogikeun alat khusus atanapi kaayaan ngolah.
Aplikasi
Daur ulang palastik: Éféktif pikeun ngolah ulang runtah palastik campuran kana granul seragam pikeun dianggo deui.
Compounding na Masterbatch Produksi: loba dipaké dina ngahasilkeun sanyawa plastik kalayan fillers, colorants, atawa aditif.
PVC sarta Téknik Plastics Processing: Idéal pikeun nanganan panas-sénsitip sarta polimér kompléks.
Manufaktur Bahan-Kinerja Tinggi: Dipaké dina ngahasilkeun plastik husus kalawan tailored sipat mékanis atawa kimiawi.
Poin konci pikeun Milih nu pangalusna Daur ulang Plastik Mesin Granulation Tipe
Ieu sababaraha pertimbangan kritis pikeun Pilihan Mesin Granulasi Daur Ulang Plastik anu tiasa nyumponan kabutuhan manufaktur anjeun.
1. Nyaho Jenis Bahan anjeun
Plastik Lemes (contona, pilem, kantong, busa): Pilih mesin anu gaduh compactor atanapi densifier pikeun mastikeun nyoco lancar.
Plastik Keras (contona, botol, wadah kaku): Garis granulasi bahan anu ditumbuk sareng tuang anu stabil langkung cocog.
Campuran atanapi kacemar Plastics: Pertimbangkeun extruders screw kembar kalawan mixing kuat tur kamampuhan filtration.
2. Assess Kabutuhan Kapasitas Kaluaran
Estimasi volume processing poean atawa bulanan Anjeun.
Pilih modél anu cocog sareng throughput anu dipikahoyong (kg / jam atanapi ton / dinten) pikeun ngahindarkeun ukuran anu langkung handap atanapi langkung ageung.
Pikeun daur ulang skala ageung, sistem twin-screw kaluaran tinggi atanapi sistem tahap ganda idéal.
3. Pariksa Dahar & Sarat Pra-perlakuan
Naha bahan anjeun kedah dikumbah, dikeringkeun, atanapi ditumbuk sateuacan granulasi?
Sababaraha mesin kaasup shredders terpadu, washers, atawa compactors. Batur merlukeun parabot éksternal.
Bahan kotor atawa baseuh merlukeun sistem degas kuat tur filtration ngalembereh.
4. Mertimbangkeun Quality Pellet Final
Pikeun aplikasi high-end (misalna film niupan, suntik molding), ukuran pellet konsisten tur masalah purity.
Mesin kalayan kontrol suhu anu tepat sareng pangubah layar otomatis ngahasilkeun langkung bersih, granula langkung seragam.
5. Énergi Efisiensi & Automation
Pilarian mesin sareng motor anu dikontrol ku inverter, pamanas hemat energi, sareng otomatisasi PLC.
Sistem otomatis ngirangan biaya tenaga kerja sareng mastikeun kualitas produksi anu konsisten.
6. Pangropéa & suku cadang Rojongan
Pilih mesin ti supplier anu tiasa dipercaya kalayan layanan réspon gancang, dukungan téknis, sareng suku cadang anu gampang diakses.
Desain anu langkung saderhana tiasa ngirangan downtime sareng nurunkeun biaya perawatan jangka panjang.
7. Kustomisasi & Perluasan Future
Mertimbangkeun mesin kalawan desain modular nu ngidinan upgrades (misalna nambahkeun extruder kadua atawa ngarobah tipe pelletizing).
Sistem anu fleksibel nyaluyukeun kana jinis bahan anyar atanapi kaluaran anu langkung luhur nalika bisnis anjeun tumbuh.
Mertimbangkeun WUHE MACHINERYService Mesin Granulation Daur Ulang Plastik 's
Salaku produsén profésional kalayan leuwih 20 taun pangalaman, WUHE MACHINERY (Zhangjiagang Wuhe Machinery Co., Ltd.) unggul dina rarancang, produksi, jeung layanan global mesin granulation daur ulang plastik.
Kalayan langkung ti 500 sistem dipasang sareng langkung ti 1 juta ton plastik diolah unggal taun-ngurangan perkiraan 360,000 ton CO₂ émisi-WUHE parantos ngabuktikeun kamampuan téknis sareng dampak lingkungan.
Dirojong ku sertifikasi ISO 9001 sareng CE, aranjeunna nawiskeun solusi terpadu pikeun pilem, kantong anyaman, EPS / XPS, plastik remuk, sareng garis granulasi sekrup kembar. Kontrol kualitas anu ketat, desain sistem modular, kalenturan OEM / ODM, sareng dukungan purna jual anu responsif mastikeun yén pembeli B2B nampi solusi daur ulang anu dipercaya, efisiensi tinggi, sareng disaluyukeun sadunya.
Pilih WUHE MACHINERY pikeun pagelaran anu dipercaya, solusi daur ulang anu disaluyukeun, sareng mitra anu dipercaya dina ngawangun industri plastik anu langkung héjo, langkung lestari.
waktos pos: Jul-01-2025